પાવડર ફીડિંગ નોઝલ
1. થ્રી-વે/ફોર-વે કોએક્સિયલ પાવડર ફીડિંગ નોઝલ: પાવડર સીધો થ્રી-વે/ફોર-વેમાંથી આઉટપુટ થાય છે, એક બિંદુ પર કન્વર્જ થાય છે, કન્વર્જન્સ પોઈન્ટ નાનો હોય છે, પાવડર દિશા ગુરુત્વાકર્ષણથી ઓછી પ્રભાવિત થાય છે, અને દિશા સારી હોય છે, ત્રિ-પરિમાણીય લેસર રિસ્ટોરેશન અને 3D પ્રિન્ટિંગ માટે યોગ્ય છે.
2. વલયાકાર કોએક્સિયલ પાવડર ફીડિંગ નોઝલ: પાવડર ત્રણ કે ચાર ચેનલો દ્વારા ઇનપુટ થાય છે, અને આંતરિક એકરૂપીકરણ સારવાર પછી, પાવડર એક રિંગમાં આઉટપુટ થાય છે અને કન્વર્જ થાય છે. કન્વર્જન્સ બિંદુ પ્રમાણમાં મોટું છે, પરંતુ વધુ સમાન છે, અને મોટા ફોલ્લીઓ સાથે લેસર ગલન માટે વધુ યોગ્ય છે. તે 30° ની અંદર ઝોક કોણ સાથે લેસર ક્લેડીંગ માટે યોગ્ય છે.
3. સાઇડ પાવડર ફીડિંગ નોઝલ: સરળ માળખું, ઓછી કિંમત, અનુકૂળ ઇન્સ્ટોલેશન અને ગોઠવણ; પાવડર આઉટલેટ્સ વચ્ચેનું અંતર ઘણું છે, અને પાવડર અને પ્રકાશની નિયંત્રણક્ષમતા વધુ સારી છે. જો કે, લેસર બીમ અને પાવડર ઇનપુટ અસમપ્રમાણ છે, અને સ્કેનિંગ દિશા મર્યાદિત છે, તેથી તે કોઈપણ દિશામાં એકસમાન ક્લેડીંગ સ્તર ઉત્પન્ન કરી શકતું નથી, તેથી તે 3D ક્લેડીંગ માટે યોગ્ય નથી.
4. બાર-આકારના પાવડર ફીડિંગ નોઝલ: પાવડર આઉટપુટ મોડ્યુલ દ્વારા એકરૂપીકરણ સારવાર પછી, બંને બાજુ પાવડર ઇનપુટ, બાર-આકારના પાવડરને આઉટપુટ કરો, અને એક જગ્યાએ ભેગા થઈને 16mm*3mm (કસ્ટમાઇઝેબલ) સ્ટ્રીપ-આકારના પાવડર સ્પોટ બનાવો, અને અનુરૂપ સ્ટ્રીપ-આકારના સ્પોટનું સંયોજન મોટા-ફોર્મેટ લેસર સપાટીના સમારકામને સાકાર કરી શકે છે અને કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો કરી શકે છે.
પાવડર ફીડર
ડબલ બેરલ પાવડર ફીડર મુખ્ય પરિમાણો
પાવડર ફીડર મોડેલ: EMP-PF-2-1
પાવડર ફીડિંગ સિલિન્ડર: ડ્યુઅલ-સિલિન્ડર પાવડર ફીડિંગ, PLC સ્વતંત્ર નિયંત્રણક્ષમ
નિયંત્રણ મોડ: ડિબગીંગ અને ઉત્પાદન મોડ વચ્ચે ઝડપી સ્વિચ
પરિમાણો: 600mmX500mmX1450mm (લંબાઈ, પહોળાઈ અને ઊંચાઈ)
વોલ્ટેજ: 220VAC, 50HZ;
પાવર: ≤1kw
મોકલી શકાય તેવા પાવડર કણ કદ: 20-200μm
પાવડર ફીડિંગ ડિસ્ક સ્પીડ: 0-20 rpm સ્ટેપલેસ સ્પીડ રેગ્યુલેશન;
પાવડર ફીડિંગ પુનરાવર્તિત ચોકસાઈ: <±2%;
જરૂરી ગેસ સ્ત્રોત: નાઇટ્રોજન/આર્ગોન
અન્ય: ઓપરેશન ઇન્ટરફેસ જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે
લેસર પાયરોમીટર
ક્લોઝ્ડ-લૂપ તાપમાન નિયંત્રણ, જેમ કે લેસર ક્વેન્ચિંગ, ક્લેડીંગ અને સપાટીની સારવાર, ધાર, પ્રોટ્રુઝન અથવા છિદ્રોના સખત તાપમાનને સચોટ રીતે જાળવી શકે છે.
પરીક્ષણ તાપમાન શ્રેણી 700℃ થી 2500℃ સુધીની છે.
બંધ-લૂપ નિયંત્રણ, 10kHz સુધી.
માટે શક્તિશાળી સોફ્ટવેર પેકેજો
પ્રક્રિયા સેટઅપ, વિઝ્યુલાઇઝેશન, અને
ડેટા સ્ટોરેજ.
ઓટોમેશન લાઇન માટે 24V ડિજિટલ અને એનાલોગ 0-10V l/O સાથે ઔદ્યોગિક l/O ટર્મિનલ્સ
એકીકરણ અને લેસર જોડાણ.
લેસર ક્લેડીંગના ફાયદા
લેસર ક્લેડીંગ એપ્લિકેશનો
● ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં, જેમ કે એન્જિન વાલ્વ, સિલિન્ડર ગ્રુવ્સ, ગિયર્સ, એક્ઝોસ્ટ વાલ્વ સીટ અને કેટલાક ભાગો જેને ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ગરમી પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકારની જરૂર હોય છે;
●એરોસ્પેસ ઉદ્યોગમાં, ટાઇટેનિયમ એલોયની સમસ્યાને ઉકેલવા માટે ટાઇટેનિયમ એલોયની સપાટી પર કેટલાક એલોય પાવડર પહેરવામાં આવે છે. મોટા ઘર્ષણ ગુણાંક અને નબળા વસ્ત્રો પ્રતિકારના ગેરફાયદા;
● મોલ્ડ ઉદ્યોગમાં મોલ્ડની સપાટીને લેસર ક્લેડીંગ દ્વારા ટ્રીટ કર્યા પછી, તેની સપાટીની કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકારમાં નોંધપાત્ર સુધારો થાય છે;
● સ્ટીલ ઉદ્યોગમાં રોલ્સ માટે લેસર ક્લેડીંગનો ઉપયોગ ખૂબ જ સામાન્ય બની ગયો છે.
પરિમાણ
લેસર ક્લેડીંગના કાર્ય સિદ્ધાંત
સબસ્ટ્રેટની સપાટી પર ક્લેડીંગ મટિરિયલ ઉમેરીને અને સબસ્ટ્રેટની સપાટી પરના પાતળા સ્તર સાથે તેને જોડવા માટે ઉચ્ચ-ઊર્જા-ઘનતાવાળા લેસર બીમનો ઉપયોગ કરીને, સબસ્ટ્રેટની સપાટી પર ધાતુશાસ્ત્રથી બંધાયેલ ક્લેડીંગ સ્તર રચાય છે.
આપણે જાણવાની જરૂર છે
જો તમે જાણવા માંગતા હો કે લેસર ક્લેડીંગ તમારા માટે યોગ્ય છે કે નહીં, તો તમારે નીચેના મુદ્દાઓ જણાવવાની જરૂર છે:
૧. તમારું ઉત્પાદન કઈ સામગ્રીનું છે; કયા સામગ્રીને ક્લેડીંગની જરૂર છે;
2. ઉત્પાદનનો આકાર અને કદ, ફોટા આપવાનું શ્રેષ્ઠ છે;
3. તમારી ચોક્કસ પ્રક્રિયા જરૂરિયાતો: પ્રક્રિયા પછી પ્રક્રિયાની સ્થિતિ, પહોળાઈ, જાડાઈ અને ઉત્પાદન કામગીરી;
4. પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતાની જરૂર છે;
૫. ખર્ચની જરૂરિયાત શું છે?
૬. લેસરનો પ્રકાર (ઓપ્ટિકલ ફાઇબર અથવા સેમિકન્ડક્ટર), કેટલી શક્તિ, અને ઇચ્છિત ફોકસ કદ; પછી ભલે તે સહાયક રોબોટ હોય કે મશીન ટૂલ;
૭. શું તમે લેસર ક્લેડીંગ પ્રક્રિયાથી પરિચિત છો અને શું તમને ટેકનિકલ સપોર્ટની જરૂર છે;
8. શું લેસર ક્લેડીંગ હેડના વજન માટે કોઈ ચોક્કસ આવશ્યકતા છે (ખાસ કરીને રોબોટને ટેકો આપતી વખતે રોબોટના ભારને ધ્યાનમાં લેવો જોઈએ);
9. ડિલિવરી સમય શું છે?
૧૦. શું તમને પ્રૂફિંગની જરૂર છે (સપોર્ટ પ્રૂફિંગ)
